石墨模具加工過程中存在5個問題

在石墨模具加工過程中存在5個問題：

（1）石墨加工設備粉塵的泄露。

（2）不合理的刀具夾持方法。

    目前，石墨模具加工設備多使用的是桶夾式的刀柄，此類刀柄會有縫隙。石墨加工產生粉塵，彈性筒夾式的鎖嘴存在縫隙，容易滲透擠壓粉塵，導致刀具夾持精度失效影響加工品質。

（3）選擇不合理的刀具加工石墨材。

    許多企業由于成本的問題會選擇廉價的刀具，毫無性價比優勢，無法滿足高效率的加工參數；企業使用非金剛石涂層的石墨刀，加工時刀具磨損嚴重，也無法保證加工品質；刀具壽命太短，會使得加工工件表面尺寸不均勻，光潔度很差，產品不良率很高；換刀次數頻繁，會影響設備有效稼動，影響生產效率。

（4）不科學的刀具壽命管理方法。

     許多操作員憑感覺、經驗或是直接用肉眼觀察刀具的磨損情況，對于刀具實際的切削壽命沒有明確的記錄，使得對刀具的磨損程度把握不準而導致的產品不良。

（5）無精度保證的對刀方式。 

     石墨模具加工設備多使用接觸式的對刀方式。但是此種方式對刀器精度等級不高，并且粉塵積壓對刀器會對表面對刀精度造成影響。接觸式對刀精度長時間接觸對刀器表面，集中一個點產生磨損，也會影響對刀精度。更多石墨模具信息可查看http://m.grandunion.cn